高性能低成本导电剂研磨分散机 石墨烯导电剂研磨分散机，碳材料导电剂研磨分散机，石墨烯复合导电材料分散机，磷酸铁锂用导电添加剂分散机   钴酸锂用导电添加剂分散机三元正极用导电添加剂研磨分散机 是是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

目前石墨烯在电池上的应用，主要是和硅结合在电池负极里面代替原来的石墨，这样可以多吸带电荷，提升电池的导电率，减少充放电的电阻，性能提升效果也就仅限如此。事实上，在新能源电池领域，石墨烯电池所谓的颠覆性理论从未得到业内人士的认可。尽管石墨烯可以做导电剂，促进锂电池快速充放，理论上能提高倍率性能，但若分散工艺不到位，混料不均，仍难以发挥效用。
产石墨烯复合导电材料，石墨烯复合导电材料是以石墨烯为核心材料，碳纳米管、导电炭黑为辅助材料，去离子水为溶剂，利用石墨烯优异的导热性、导电性和柔性薄片结构，在整个材料体系中形成高效的三维立体导电结构网络，用于锂离子电池的正极材料或负极材料导电添加剂，有效降低电池内阻，提高导电率，提高电池循环性能和能量密度


高性能低成本导电剂研磨分散机 石墨烯导电剂研磨分散机，碳材料导电剂研磨分散机，石墨烯复合导电材料分散机，磷酸铁锂用导电添加剂分散机   钴酸锂用导电添加剂分散机

生产工艺流程简述：
1、配料：首先将石墨烯，碳纳米管、导电炭黑分别放入专用手套箱中，关闭手套箱门，然后将液氮气化后通入石墨烯复合导电材料生产线，对整个石墨烯复合导电材料生产线进行空气清洗、保持氮封状态。
2、投料：将纯水机制备的去离子水使用气动泵输送至搅拌釜中，然后在手套箱中打开石墨烯粉体包装袋并投入投料漏斗中，打开振动器与投料阀，通过振动漏斗使粉体全部落入搅拌釜中并关闭振动器与投料阀。
3、预分散：投料结束后打开搅拌釜搅拌混合，使石墨烯在去离子水中充分润湿。搅拌釜上层设置循环管道，容器上层漂浮碳材料被泵体抽回再次重复加入，保证粉体加入后，被去离子水充分浸润。石墨烯与去离子水预搅拌充分润湿后，开启砂磨机，打开搅拌釜与砂磨机阀门，通过气动泵将石墨烯物料由搅拌釜传输进入砂磨机之中，并在砂磨机中进行粗研磨处理，获得粗石墨烯液体材料。
4、进一步投料：粗研磨结束后，通过砂磨机将物料输送至投料釜，继续在手套箱中打开碳纳米管、导电炭黑包装并打开振动器与投料阀，将粉体投入投料釜中，将纯水机制备的去离子水使用气动泵输送至投料釜中进行搅拌，使新投入的碳材料在去离子水中充分润湿，充分湿润之后的物料通过气动泵经投料釜输送至中转釜中。
5、在更换手套箱内粉料包前，打开气动泵吸入氮气，气动泵出气口通入液体导电材料中进行洗气，以保证残留的粉类原料全部进入液体导电材料中，然后再开启手套箱。手套箱开启状态时整条生产线为负压状态，无粉尘逸出。
6、进一步分散：本次分散过程采用中转釜及砂磨机，砂磨机采用湿法研磨。进入中转釜中的物料经搅拌、粗剪切到一定粒径之后通过篮式过滤器，进入砂磨机中进行砂磨，物料在砂磨机中通过腔体内珠子之间的剪切力、碰撞力将流经腔体的物料分散、破碎、研磨、均质、解聚，该工序需要使用7℃左右的冷却水冷却。
7、精分散：本工序采用高剪切均质机对物料进行精分散，高剪切均质机由一对组或若干组高速旋转的转子和定字组成。将砂磨后的混合液体导电材料通入均质机，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，物料被迫通过精密配合的定子和转子间隙后，从定子孔中甩出，在此过程中，承受强烈的机械及液体的剪切作用
从而使物料彻底细化，均质，研磨，分散，

   

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足行业的多种要求。

 

研磨分散机应用领域： 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑，石墨烯，碳纳米管，富勒烯，凝胶，溶胶，压裂液 催化剂 纤维  等。 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料 花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱，蛋黄酱，沙拉酱，奶酪 食用菌丝，大豆蛋白粉 豆粕等 日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、xx化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮，胶囊，微球，口服混悬液，动物组织破壁，纤维素 等。 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。 新能源材料：石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超级电容、石墨烯润滑油、  碳纳米管 、碳纤维、   锂电池浆料、电池隔膜 润滑油等等

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMD 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	3000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	8000	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	20000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	40000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	80000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到x大允许量的10%。

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