60μm以下的注射PLA微球在线连续乳化机制备方法及其应用，属于生物医药技术领域。可注射PLA微球制备方法包括以下步骤：
1.配制喷雾液（由油相和水相组成，油相和水相的质量比为1‑10，其中油相包括PLA和有机溶剂，水相包括表面活性剂、大分子物质和水）；
2.喷雾液（油相和水相）同时进入依肯机械段工推荐的微球乳化机进行均质乳化；
3.喷雾干燥。
制备的可注射PLA微球粒径基本在60μm以下，微球形态完整，彼此独立，没有出现团聚现象，且生物相容性好，能够满足注射需求。

乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。
 

   高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，IKN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。