管线式高剪切分散乳化机外观类似泵，在实际使用过程中，确实也起到泵的作用，具有一定的扬程和抽吸力，工艺过程中有时可不再需要辅助泵。 
依据用户不同工艺要求，依肯目前已推出单级单层、单级多层、多级多层定转子结构形式管线式高剪切分散乳化机供用户选择，满足不同需求。

每当用户工艺要求对物料进行往复循环处理或安装在管道上对物料破碎、剪切、均质、乳化时，管线式分散乳化机(乳化泵)往往是*好的选择。 
管线式高剪切分散乳化机的狭窄空间的腔体内，装有1-3组紧密吻合的定/转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，在*短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定得产品。

管线式高剪切分散乳化机(乳化泵)优点 
处理量大，适合工业化，大批量在线连续生产 
物料往往更细，匀度高 
噪音低，低能耗 
无死角，物料100％通过分散剪切 
操作使用简单，维修方便

二，乳化均质泵 高剪切乳化均质泵 管线式乳化均质泵，主要应用于处理大量乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。
三，乳化均质泵 高剪切乳化均质泵 管线式乳化均质泵设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型

乳化泵典型工艺流程 
管线式高剪切分散乳化机(乳化泵)适用于批量循环分散乳化工艺和在线连续分散乳化工艺，典型工艺流程如图

乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器。

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