乳化,高速乳化设备,高速乳化机,14000转乳化机,21000转高速乳化机,线速度66M/S高速乳化机,四级高速乳化机,乳化就是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使转子-定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。 
乳浊液通常用乳化剂（如表面活性剂）稳定，乳化剂在乳化之前混合到两相之一中。乳化剂一部分亲水，一部分亲脂。乳化剂分子的一面与水结合，另一面与油结合。乳化剂如此稳定产生的液滴，从而阻碍乳浊液分离。IKN为许多不同种类的乳浊液的生产之乳化过程提供适当的创新型混合技术：

1. 分散机批次式乳化
2. 2000系列转子-定子分散机连续式乳化
3. HPH高压均质机连续式乳化
4. 循环式乳化

IKN提供的先进乳化技术能够保证适合于每种应用的降粘程度。IKN乳化机还能够保证生产的乳浊液的窄粒度分布和长期稳定性。 

IKN管线式乳化机具有非常好的能效。混合能集中输入较小的工作区，对产品流起作用。因此，当用管线式乳化机进行乳化时，可实现非常集中的能量输入。同时，设备容量将得以***佳利用。

乳化,高速乳化设备,高速乳化机的乳化效果IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
二，IKN是国内xx乳化均质混合设备制造商，其诸多产品因其优异的乳化均质效果，能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。
IKN采用xx好的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
IKN开创者，也是公司的技术总工程师曹纯亮先生，早年供职于xx乳化机制造商，有丰富的乳化设备的设计组装经验，并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用，成绩斐然。如今IKN产品早已在柴油乳化，硅油乳化，疫苗乳化，各种医药制剂的乳化工序，食品，化妆品，油墨，纳米颗粒，纳米微球的分散，农药悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然IKN还在发展，我们的实力还不足，IKN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。
三，IKN公司位于上海松江，交通方便，有多台样机可供客户实验，打样。并且公司产品价格较同类，同品质的产品具有不小优势，配合我公司***近推出的促销活动和优良的服务品质相信您一定可以在IKN买到合适，满意的乳化，均质，混合设备。

影响乳化结果的因素有以下几点
 
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率  （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4  物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
 
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

1. 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                 g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

1. 转子的线速率
2. 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
   IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

 
速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60
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四级在线式超高速乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。     

     四级在线式超高速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS4000系列的基础上又开发出ERX4000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过150.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

四级管线式超高速乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

四级管线式超高速乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

四级管线式超高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
四级管线式超高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
四级管线式超高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
四级管线式超高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
四级管线式超高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
四级管线式超高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

四级超高速乳化机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 4000/4	300	21,000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 4000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 4000/10	4,000	10,500	66	30	DN50 / DN50
ERX4000/20	10000	7,000	66	75	DN80 /DN 65
ERX4000/30	20,000	4,900	66	120	DN150 /DN 125

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。 

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

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