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是干磨的一种安全而高效的替代方案，基于转子-定子原理。IKN湿磨机的输入剪切能大，可实现10 µm及以下粒度。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力，IKN湿磨机被用于诸多应用，如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。 实验室湿法粉碎机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：

1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。

2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。

3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

 

实验室湿法粉碎机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下。在固态物质较多时也常常使用研磨分散机进行细化。

实验室湿法粉碎机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型研磨分散机机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型研磨分散机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型研磨分散机高频的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。

实验室湿法粉碎机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。

实验室湿法粉碎机应用领域：

精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 催化剂 色浆
石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 压裂液 防冻润滑油 石墨烯润滑油 压裂液
农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂 农药微乳液
生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣  口服混悬液  药物微球
日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 BB霜,指甲油 发蜡 
食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 辣酱酱  花生酱  豆瓣酱   芝麻酱  抹茶  
涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 
造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化
该款机器在设计上的突出优点在于：
1. 可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。
2. 专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。
3. 轴封材料为PTFE，易于更换。
4. 可配置变频控制柜，调节转速及流量。
5. 拆卸方便，容易清洗。
6. 设备设计合理，方便实用。

 

 

 

CMD2000/4实验室湿法粉碎机的技术参数：功率4 KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s，电压380V,机器产量为 0– 50 升/小时（水），重量55KG, 尺寸 (长宽高）((450X250X350)MM，PP使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是中试和小批量生产的***佳选择。

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适用于各类纤维类物料的连续性生产或循环加工，当物料从设备进口被自动吸入工作腔后，经过多个剪切面，产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用，使物料达到显著的湿法超细效果。
切割型湿法超细粉碎机广泛应用于水产品、谷物纤维、食品物料中果蔬、果汁及调味品中的软性纤维和皮渣进行超细湿法粉碎加工。为了适应物料的湿法超细粉碎加工的要求，设备充分利用了机械剪切力对物料中的皮渣类软性纤维的强烈剪切作用；设备在定转子结构安排上充分吸取了国外先进的受控超细切割设备理念，掌握了其核心成分，一是利用超高的线速度产生强大的剪切力，对软性纤维物料进行剪切，破碎效果显著；二是利用超细齿隙来控制被粉碎物料的细度，达到超细破碎的要求。吸料式叶片，能够确保物料在流动状态下顺利被吸入，完成超细破碎加工。
该机型采用卫生级不锈钢材质，精工制作，在保证湿法超细粉碎效果的基础上，***大程度确保了设备的稳定性。
食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质
☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工
☆溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质
☆ 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
☆ 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散
食品行业：乳品、豆乳、果汁、米浆、果酱、果冻、奶酪、、沙拉酱、冰淇淋、巧克力、食品添加剂、食用香精香料、CMC和变性淀粉等增稠剂快速溶解
生物医药：药膏、软膏、霜剂、脂肪乳、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散
纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
新技术 采用国际先进的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求
☆新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力，纤维湿法破碎可达100目
☆更可靠 采用整体式机械密封，***大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷
☆更稳定 采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证


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