纳米均质机,微射流纳米均质机,14000转纳米均质机,三级超高速纳米均质机,四级超高速纳米均质机是是混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。他们的颗粒达到纳米级别

纳米均质机,微射流纳米均质机,14000转纳米均质机,三级超高速纳米均质机,四级超高速纳米均质机

影响分散均质结果的因素有以下几点

 

 

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

 

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

 

 

    超高速剪切均质机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

    超高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。

  

超高速剪切均质机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

超高速剪切均质机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 芳纶 印刷涂料 色素混合等等  混悬液

超高速剪切均质机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速剪切均质机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速剪切均质机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均质机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速剪切均质机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	300	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	55	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

均质机主要分为两种：高剪切均质机与高压均质机。
高剪切均质机与高压均质机作用的区别： 

名称	高剪切均质机	高压均质机
原料要求	粉状物、块状料或水果可直接投入	必须先将物料融化混合为流体后方可均质
易损耗件	两年内无需更换配件，无易损件	均质阀、密封件使用两、三个月便需要经常更换
生产操作	灵活、简便、无需专人操作	需专人操作、调节
耗能	耗电量为高压均质机的1/3	耗电量高，能源浪费
适应范围	适用范围广	不适宜高粘度的物料
酸碱性	适应性强	适应性弱
均质效果	均质细度可达1μm以下，稳定性好	均质细度小，稳定性好。不过在某些行业效果较差
综合效果	混料、杀菌、均质同时完成	只能单独均质用
清洗方法	自动清洗	清洗复杂

高剪切均质机与高压均质机的均质机理的比较：

比较		高剪切均质机	高压均质机
宏观 均质 机理	剪切作用	主要通过液滴在高速旋转的转子和定子间的间隙内被剪切，以及由此间隙和转子——定子上小孔射流的综合效应来实现。	料液在高压下流过缝隙时，液滴先是被延伸，后因通过阀时的涡动作用，使延伸部分剪切拉碎。
	撞击作用	高速旋转的液滴受惯性离心力的推动，具有*的冲击力，因而产生撞击作用。	在均质阀缝隙中高速冲出的液流出口处置有挡圈，因而产生高速撞击作用。
	空穴作用	离心力的作用使未进入环隙时的液体具有一定压力，而进入环隙后成为高速旋转液流，液体离开定子小孔后压力又回升，所以也有一定的空穴效应	液流进口处静压很高，过狭缝时，静压能转化为动能，压力迅速大幅度地下降，在其缝隙内瞬时引起空穴现象，离开缝隙后压力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎
微观 均质 机理		高剪切均质机高速旋转时的液滴流动状况相当复杂，主要受控于作用在液滴表面不断变化的流动速度和由此产生的脉动压力，从而发生了分裂液滴的张力，使液滴破裂。	高压均质机提供给液滴破裂的能量来自于料液在进口处携带的极高静压能。

目前国内常用的剪切式均质机线速度多为10～ 25m/ s。实践证明其均质效果并不理想。高剪切均质机指线速度达到30～40m/ s 的剪切式均质机, 其主要工作部件为1 级或多级相互啮合的定转子, 每级定转子又有数层齿圈。

高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用, 同时伴随着较强的空穴作用对物

纳米均质机,微射流纳米均质机,14000转纳米均质机,三级超高速纳米均质机,四级超高速纳米均质机