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    纳米二氧化钛分散机,纳米二氧化钛高速分散机

    产品型号: ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 台
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江区
    更新日期: 2025-04-29
    详细信息
     品牌:IKN  类型:剪切分散机  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  应用领域:化工  型号:ERS2000  
     速度类别:有级变速  调速范围:21000 r/min 分散轮直径:115 mm 
     升降行程:100 mm 电机功率:30 Kw 变速方式:变速带变速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:400 kg 
    纳米二氧化钛分散机,纳米二氧化钛高速分散机,14000转高速纳米分散机,

    纳米 TiO2 分散机,德国纳米分散设备是分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 

    二氧化钛是

     纳米级二氧化钛, 物理性质为细小微粒,直径在100纳米以下,产品外观为白色疏松粉末。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能,可用于化妆品、功能纤维、塑料、油墨、涂料、油漆、精细陶瓷等领域。

         纳米二氧化钛主要有两种结晶形态:锐钛型(Anatase)和金红石型(Rutile)。金红石型二氧化钛比锐钛型二氧化钛稳定而致密,有较高的硬度、密度、介电常数及折射率,其遮盖力和着色力也较高。而锐钛型二氧化钛在可见光短波部分的反射率比金红石型二氧化钛高,带蓝色色调,并且对紫外线的吸收能力比金红石型低,光催化活性比金红石型高。在一定条件下,锐钛型二氧化钛可转化为金红石型二氧化钛。

    纳米二氧化钛的分散缩短工艺时间。IKN高剪切乳化分散设备可以迅速地混合分散二氧化钛粉末,并消除结块和团聚。IKN也提供PLD和PLC粉体/液体混合机,将粉体直接加入液体,无需循环处理,一次性通过便可成型。

    提高品质。IKN高剪切混合机可以打碎结块粉体,并与液体充分混合。这样可以改善产品光泽和透明度,这两个特征由分散好坏直接决定。减少资金投入。IKN磨机可以*大程度缩小粒径,达到窄粒径分布。IKN分散研磨设备的流量比同类研磨设备高出很多,但也可达到相类似的效果。模块化设计的IKN 2000系列产品,可以帮助客户节约资金投资。

    纳米分散效果 

    分层是分散相在外力(重力或离心力)作用下,在连续相中上浮或下沉的结果。在忽略布朗运动效应的静态条件下,可用Stokes 定律来描述,即分散相球形颗粒由于重力的沉降速度 V 由下式确定:

    式中

    ρs -ρ为分散相与连续相的密度差,g 为重力加速度,d 为分散相颗粒直径,μ为连续相的粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大,颗粒下沉,速度 V 为正值,反之,颗粒上浮,速度为负值。沉降速度大,浆料就容易分层。如果要保持体系稳定,就必须降低沉降速度,对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直径 d。因为只有当粒径减至连续相液体分子大小时,颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离。

    通过以上的分析我们可以看出,要提高悬浮液的稳定性,分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出,根据前人所做的大量研究发现,随着颗粒粒度的减小,虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素,但是由于颗粒之间的间距减小,颗粒之间的结合力(范德华力等)起到了重要决定性作用。另外,当颗粒直径小于某一细小尺寸时,此时,颗粒的布朗运动效应就不能忽略了,所以由于细小颗粒的布朗运动,而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂,这些情况都会导致颗粒团聚,对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中,颗粒粒径并非越细越好,要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点,减小分散相颗粒的粒度,使其分布于一个较窄的尺寸范围,并达到吸力与斥力的相互平衡,从而保证浆料体系的稳定。

     

    影响分散乳化结果的因素有以下几点

     

     

    1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

    2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

    4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

     

    线速度的计算

    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-转子 间距 (m)

    由上可知,剪切速率取决于以下因素:

    – 转子的线速率

    – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
    IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

     

        高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

     

    2、设备特点

    •  ERS设备与传统设备相比:

    高效、节能

    传统设备需8小时的分散加工过程,ERS设备1小时左右完成,超细分散效果显著,能耗*降低;

    高速、高品质

    传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限;ERS设备的转速每分钟10000~15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。

    纳米二氧化钛分散机   还可以ERS0000,CMSD2000   纳米二氧化钛分散机    

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