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C/C复合材料高速分散机
| 产品型号: |
ERS20000 |
| 品 牌: |
IKN |
|
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| 所 在 地: |
上海松江区 |
| 更新日期: |
2025-10-29 |
| | 品牌:IKN | | 类型:剪切分散机 | | 物料类型:固-液 | |
| | 适用物料:化学品 | | 应用领域:化工 | | 型号:ERS20000 | |
| | 速度类别:有级变速 | | 调速范围:15000 r/min | | 分散轮直径:115 mm | |
| | 升降行程:1000 mm | | 电机功率:22 Kw | | 变速方式:变速带变速 | |
| | 罐容量:1000 L | | 外形尺寸:1-1-1 mm | | 整机重量:200 kg | |
C/C复合材料高速分散机,炭纤维高速分分散机,
碳微球高速分散机是 指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,
C/C复合材料是指以炭纤维或其织物为增强相,以化学气相渗透的热解炭或液相浸渍-炭化的树脂炭、沥青炭为基体组成的一种纯炭多相结构。它源于1958年,美国Chance-Vought公司由于实验室事故,在炭纤维树脂基复合材料固化时超过温度,树脂炭化形成C/C复合材料。
炭/炭(C/C)复合材料是一种新型高性能结构、功能复合材料,具有高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热优异和低密度等优异特性,在机械、电子、化工、冶金和核能等领域中得到广泛应用,并且在航天、航空和国防领域中的关键部件上大量应用。
液相法是指反应体系初始主要相态为液态的一类制备方法。*早使用液相法制备中间相碳微球的方法是乳化法、悬浮法等,此后又有使用不同体系的制备方法的研究的报道。乳化法是由Kondama等[3]*先提出的,主要以喹啉可溶性中间相沥青在磨碎后悬浮于硅油,加热搅拌形成乳状液,在低于软化温度下形成分散胶体,在表面张力作用下形成微球,有机溶剂清洗,干燥后炭化即可得碳微球。乳化法工艺复杂,因此应用有限。悬浮法由于类似于缩聚物工业中制备缩聚物微球所采用的方法而得名。具体方法是把中间相沥青溶于有机溶剂中,
利用表面活性剂与水或其他溶剂组成悬浮液,在一定温度下强力搅拌,使中间相沥青成球。然后加热除去有机溶剂,冷却、滤析、预氧化、炭化后得到中间相碳微球。对于此法的机理研究[4]表明,悬浮法由于使用了表面活性剂,能够有效防止中间相沥青小球的团聚和融并
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碳微球高速分散机
影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
高剪切均质分散机应用于:
混悬液
化妆品
色浆
颜料洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
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高剪切均质分散机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素色浆 浆料
蒙脱石混悬液
铝镁加混悬液
布洛伪麻混悬液
磺胺嘧啶混悬液
磺胺二甲嘧啶混悬液 等等
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超高速均质分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速均质分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速均质分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均质分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均质分散机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速均质分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
高剪切均质分散机 |
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
| 型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
40 |
2.2 |
DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
40 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
40 |
15 |
DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
40 |
37 |
DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。 |
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