间歇式粉液分散混合机，粉液混合机，粉液分散混合机
      粉液分散混合机工作原理：PLD2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。粉液分散混合机循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，***高可以达到70%的浓度。


PLD2000 粉液分散混合机的优点：
①   高效的吸入系统，吞吐量大
②   简单而坚稳的设计
③   自动调节固体和液体的供应
④   无需额外的配料装置
⑤   封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放
⑥   润湿颗粒，从而防止结块的形成
⑦   拆包卸料，不损失原料
⑧   大大缩短了生产时间
⑨   通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加
⑩   紧凑的生产方法
⑪   开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD
⑫   机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准
⑬   所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢
⑭   完全自动化
⑮   符合3A卫生和认证
PLD2000系列设备型号表

型号	流量 L/H	***大喂粉量 Kg/h	功率 Kw	固体/液体/输出连接 DN
PLD2000/4	3，000	500	2.2	25/25/15
PLD2000/5	15，000	2，500	7.5	25/32/32
PLD2000/10	35，000	5，500	18.5	40/50/50
PLD2000/20	65，000	8，500	37	50/65/65
PLD2000/30	100，000	14，000	90	80/100/100
PLD2000/50	200，000	28，000	160	125/150/150

表注：流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。详细情况请咨询上海依肯
PLD2000系列粉液分散混合机的应用领域
①   食品行业：还原奶，蛋黄酱，定粉，奶粉等
②   化工行业：颜料，胶质，树脂，黄原胶，碳酸钙悬浮液，染料，氧化铝悬浮液，有毒粉末，石英粉等
③   医药行业：维生素，色素等
④   纳米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况
 
国内*：型号FDX1与IKN的PLD2000系列比较
①   结构，国内设备室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要*的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。IKN：立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
②   进料，国内设备：粉体和液体是在一起进入设备然后混合，同时他们采用的高剪切的模块，带有一定的混合功能。IKN：粉体和液体是不同的地方进入腔体，不容易结团。我们采用混合模块，混合效果好。
③   轴的振动偏差，国内设备：0.1mmIKN：0.01mm 这与设备的设计有关
④   转速，国内设备：3000/4700rpmIKN：9000/14000rpm
⑤   混合效果，国内设备：此设备主要是分散为主，混合效果差些，如果粉体颗粒较大，粉碎效果比较好，但是混合效果差些。IKN：主要是混合为主，如果粉体颗粒比较小，分散效果更佳，但是对颗粒比较大的粉体，粉碎程度较差。
⑥   模块头，国内设备：只有一种模块头IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。
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