鳞片石墨剥离设备，鳞片石墨剥离剪切设备，石墨烯研磨分散机

当前位置：上海依肯机械设备有限公司 > 产品中心 > 研磨分散机 > 鳞片石墨剥离设备，鳞片石墨剥离剪切设备，石墨烯研磨分散机

鳞片石墨剥离设备，鳞片石墨剥离剪切设备，石墨烯研磨分散机

产品型号：

CMSD2000

品牌：

ikn

≧1 台
￥168000.00

所在地：

上海松江区

更新日期：

2025-04-29

详细信息

| 询价留言

型号：CMSD2000	品牌：ikn	工作方式：颗粒研磨机
适用物料：鳞片石墨	应用领域：化工	加工批量：100
驱动功率：30 kw	研磨篮容量：100	介质尺寸：100
行程：10	外形尺寸：1-1-1 m	重量：400 kg
驱动方式：电动	作用对象：冲子	重量：400 kg

鳞片石墨剥离设备，鳞片石墨剥离剪切设备，石墨烯研磨分散机，鳞片石墨如何制备单层石墨烯，鳞片石墨制备石墨烯设备石墨烯剥离设备是

研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。

分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。

鳞片石墨剥离设备，鳞片石墨剥离剪切设备，石墨烯研磨分散机，鳞片石墨如何制备单层石墨烯，鳞片石墨制备石墨烯设备石墨烯剥离设备

石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp2杂化轨道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一個碳原子厚度的二維材料。石墨烯目前是世上*薄却也是*坚硬的纳米材料，几乎完全透明，只吸收2.3%的光；导热系數高達5300W/m，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000cm2/Vs，又比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率只约10-8Ω/m，比铜或银更低，为世上电阻率*小的材料（完全摘自维基百科）。

膨胀石墨是近十多年才发展起来的新型炭素材料。由于这种材料不仅具备了天然石墨本身的耐热、耐腐蚀、自润滑等优良特性，而且还具备了天然石墨不具备的轻质柔软、可压缩、回弹等性能，因此，膨胀石墨材料具有比炭纤维、石棉、橡胶等材料更优异的性能和广泛的用途。用膨胀石墨压制成的各种带、板、片材己广泛用作石油、化工、电力、冶金、医药、食品、机械等行业的各种动、静密封件，并表现出成本低、耗能少、寿命长、效果好等优点。

*、改进生产工艺制备优质可膨胀石墨。制备膨胀石墨可采用化学方法和电化学方法。化学方法是将天然鳞片石墨用硫酸、硝酸以及适量的添加剂浸泡处理，经水洗、烘干后在800℃一1000℃高温下膨胀，可获得松装密度为0 . 004 g/mL一0.015 g/mL的膨胀石墨。中国专利CN1032325可5}介绍，对50目粗的鳞片石墨先用硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=2:1)酸化，并分步适量加入高锰酸钾和三氯化铁作浸泡处理，再加硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=1一2:1)浸

泡lOh，经水洗、烘干，在900℃温度下膨胀，可获得膨胀倍数近1000倍的膨胀石墨。

电化学方法是将鳞片石墨原料放入按一定比例配置好的电解液中进行阳极氧化处理。经水洗、烘干后高温膨胀获得膨胀石墨。由于电化学方法受装置、工艺条件的限制，尚处在实验室研究和小规模生产阶段。

无论是化学方法还是电化学方法，研究改进工艺、降低成本、制备优质可膨胀石墨仍然是膨胀石墨制备中的重要研究课题。在化学方法方面，继续研究混合酸液种类和配比对膨胀倍数、质量的影响以获得*佳配比;加强氧化剂以提高膨胀倍数;降低含硫量以减少膨胀石墨材料对金属配件的腐蚀;废酸液回收及再利用方法等研究工作方兴未艾。

第二、细鳞片膨胀石墨的研制。由于大鳞片石墨产量小、价格高而细鳞片石墨生产数量大、成本低，因而研究用细鳞片石墨制备膨胀石墨其意义十分重大。

鳞片石墨剥离设备，鳞片石墨剥离剪切设备，石墨烯研磨分散机，鳞片石墨如何制备单层石墨烯，鳞片石墨制备石墨烯设备石墨烯剥离设备

研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

研磨分散机应用领域：

化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑,纤维素，石墨烯，碳纳米管，富勒烯，电池浆,压裂液料,纤维,芳纶,氯纶,晴纶等。

食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱，食用菌丝，蛋白粉，豆粕酶解等
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜CC霜，粉底等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮，口服混悬液，注射混悬液，胶囊，微球动物组织破壁盐酸头孢噻呋，硫酸头孢喹肟等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
新能源材料：石墨烯、碳纳米管、碳纤维、锂电池浆料、电池隔膜润滑油等等

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7,200	41	22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。