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注射用达菲林乳化机,注射用醋酸曲普瑞林乳化机
详细信息| 询价留言类型:分散乳化机 效果:高剪切乳化机 适用场所:工业生产用 适用物料:医药 型号:ERS20000 料筒形状:管道形 电机功率:11 kw 生产能力:300 升/小时 噪音:80 dB 主轴转速:15000 r/min 固定方式:固定式 适用温度:200 ℃ 品牌:IKN 固定方式:固定式 适用温度:200 ℃
注射用达菲林 注射剂:100μg;控释注射剂:3.75mg。缓释剂每针含3.75 mg曲普瑞林,被包裹于可被生物降解之聚合物中。每支悬浮剂含有聚山梨酯80、右旋糖酐-70、氯化钠、磷酸二氢钠二水合物、调节pH用氢氧化钠溶液及注射用水。达必佳100 μg注射剂,每支一次用已装备用注射剂装有1 mL已调整pH的氯化钠溶液,内含105 μg曲普瑞林醋酸盐,相当于95.6 μg曲普瑞林。控释剂2-8°C避光贮藏。100 μg注射剂:贮藏在8°C以下。
注射用达菲林乳化机,注射用醋酸曲普瑞林乳化机,医药高速乳化机,10000转高速乳化机
放大 - 工业化 -是许多企业的无法避免的问题将那些在实验室水平能够完美工作的反应扩增到工业生产的水平绝不是一个简单的、线性化的过程。“这里没有任何东西是依据线性比例扩增的。你永远不能使一个5g产量的反应与50g产量的条件下以完全相同的方式工作,而从50g到5kg的发展过程也必须经历相似的道路,”专门从事化学药物研究和开发的Paul Vogt博士谈道,“新的问题总是从你想象不到的地方不断出现。没有任何一位化工专家能够轻而易举的扩大反应规模,总是有困难在前方等待他去战胜。”
对于 制备,这就能牵涉到主要设备分散乳化机的转速问题,分散乳化机有两大作用,一是搅拌功能,二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中如何去实现他们的不同功能。而德国IKN工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它独特的设计和计算线速度的方法,很好的解决了这一问题。同时还有乳化制备过程中的产生气泡问题,传热问题乳化不均,浮油问题等等。
德国IKN工业设备在全世界都有成功的应用和解决方案。
乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速高剪切均质乳化机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
超高速高剪切均质乳化机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混悬液
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。目前国内市场上大多数的分散机厂家生产出来的分散机转速只能达到3000rpm左右,当然我所说的都是指工业化的分散机。对于实验室小型分散机,由于电机(220V),轴等因素转速可达30000rpm左右,但是这种实验室分散机无法对应放大到生产中,所以在这里不做重点讲诉。
国内乳化机的结构大都都是直连电机,分散机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。
主要有以下的几个不同:
1 在线式分散乳化机的线速度更好,相比较而言,剪切力越高,分散乳化均质的效果越好。
2 在线式的乳化头的形式更是多样化,处理的范围个更广,(物料的颗粒大小), 但是有一个缺点就是不能处理太大的物料,而批次有这个方面的优点,因为他们可以作为一个打碎机的作用来使用。
对实验室放大而言,如果在一吨以下而言的效果,批次分散乳化机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力,这就可能造成在实验室效果不错,到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的分散乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言,管线式就没有那么多的问题,他们可以保持相同的线速度和剪切力。(如在三吨的罐内的批次分散乳化机,他们的轴大概有1-2米长,那么在3000转的情况下,他们轴的运转偏心可能更大,可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心,而为了保证正常运转,就要求转子/丁子的间隙增大,那么他们的剪强力就变小,)
当用我们的设备好处是什么?效果好(研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一台设备都具有多功能改装,根据不同的要求更换不同的模块。还有什么???那就是能耗低,据用过依肯的设备客户反应,就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备,一定会做一个明智的选择!
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