生产操作：

*步

1、在反应系统（加热部分）加入1:1原液XX公斤；

2、把硼砂、硫酸锌、硫酸镁、尿素混合好后加入反应系统混合反应，反应时间1h后冷却到40度进入第二步骤。

第二步

1、把*步骤得到的母液全部打入乳化罐当中；

2、在乳化罐中一次添加氨基酸液、硝铵溶液、聚磷酸铵、黄腐酸钾、羧甲基纤维素钠、萘乙酸钠、DA-6等依次加入剪切罐中，在高速剪切乳化罐中剪切1~1.5h

1.产品在乳化机搅拌以后每隔20分钟从乳化机底部放出产品看是否有沉淀，如果有即放出产品返回到乳化机内继续搅拌，直到确保原料完全溶解和无沉淀为止。
 

机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，x终得到稳定的高品质产品。

       ER2000系列管线高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
     

      管线式三级高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。