微胶囊乳化聚合法和高速乳化机,微胶囊高速乳化机，微胶囊：食品微胶囊化、食品添加剂微胶囊化、营养素微胶囊化以及酶的微胶囊化高速乳化机是 微胶囊技术是使用成膜材料把固体或液体包覆成微小颗粒的技术。通常制备的微胶囊粒子大小可在" K ! %%%!2，壁材厚度为%L" K !%!2。目前随着技术的进步，已可制备出! K ! %%%!2 范围的纳米胶囊。微胶囊壁材多用天然或合成的高分子材料，也有使用无机化合物材料

微胶囊乳化聚合法 乳化聚合法
在分散介质中，乳化剂存在下，利用机械搅拌或超声波将药物和聚合物单体分散成纳米大小，然后引发聚合反应，同时形成的聚合物对药物进行包裹。通常用水作分散介质。影响其载药量的因素有01值、乳化剂浓度、微粒大小、分子质量等。
乳化溶剂挥发法
这是制备聚乳酸（+E(）、聚乙交酯（+F(）等微胶囊的常用方法。首先将载体聚合物溶于易挥发的有
机溶剂中，然后将得到的混合物注入到含乳化剂的水相中，不断搅拌，形成乳液后，在常压或减压下使
溶剂从微滴中挥发掉，则得到固态的载药微胶囊，适用于水不溶性药物。对于水溶性药物，只能用有机
溶剂把它们分散成油包水的乳液，再用油溶性壁材进行包裹形成纳米胶囊。影响纳米粒的尺寸、包封
率、载药量的因素有药物性质、有机溶剂的种类、乳化剂的类

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 超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

超高速高剪切均质乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)

超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质乳化机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

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