当前位置:
上海依肯机械设备有限公司 >
产品中心 >
乳化机 > PEDOT高速乳化机,导电油墨高速乳化机
PEDOT高速乳化机,导电油墨高速乳化机
产品型号: |
ERS2000 |
品 牌: |
ikn |
|
所 在 地: |
上海松江区 |
更新日期: |
2025-04-29 |
| 类型:分散乳化机 | | 效果:高剪切乳化机 | | 适用场所:工业生产用 | |
| 适用物料:化工 | | 型号:ERS2000 | | 料筒形状:管道形 | |
| 电机功率:11 kw | | 生产能力:0-1000 升/小时 | | 噪音:80 dB | |
| 主轴转速:0-14000 r/min | | 固定方式:固定式 | | 适用温度:200 ℃ | |
| 品牌:ikn | | 固定方式:固定式 | | 适用温度:200 ℃ | |
PEDOT高速乳化机,导电油墨高速乳化机 ,EDOT高速乳化机 ,OLED
材料高速乳化机、电致变色材料
高速乳化机、透明电极材料告诉乳化机是 指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨或高剪切分散。
PEDOT是EDOT
(3,4-乙烯二氧噻吩
单体)的聚合物
,分子结构式
见右图。PEDOT具有分子结构简单、能隙
小、电导率
高等特点,被广泛用作有机薄膜太阳能电池
材料、OLED
材料、电致变色材料
、透明电极材料等领域的研究。
虽然用化学或者电化学方法得到的是不溶的聚合物,但它显示出另外一些意想不到的性质而引起人们的注意。由于3-和4-位都被侧基所取代,聚合反应只能在2-和5-位上进行,因此所得的聚合物是线性的(非交联的)、很少共轭缺陷的聚合物;而醚取代基又降低了单体和聚合物的氧化电势,使其更容易聚合,并且在氧化还原(掺杂和脱掺杂)的循环过程中更稳定。与其他导电聚合物相比,PEDOT还有以下这些优点:
(1) 导电率高
用旋涂或者浇铸成膜得到的PEDOT其电导率能达到550S/cm,用气相聚合法得到的聚合物更是达到1000S/cm以上;
(2) 氧化状态下具有很高的稳定性
在120℃下保持1000h,其电导率基本不变;
(3) 氧化状态下是透明的
如何制备
生产工艺:
1、先将B倒入反应釜,然后将C也加入反应釜,让B和C充分混合,因为C是水溶性的并且量非常少,所以非常快就能将B和C充分混合好。
2、开始滴加A组分,滴加6小时;A组分在BC混合物中的分散是关键,一定要分散的很细,不然聚合出来颗粒会比较大。目标做到50纳米以下。
3、从A开始往反应釜里面滴加算起,12小时后,将D组分加入以上ABC混合物中,此时不需要用到转子和定子这样高速的分散设备。只需要将D组分加入,慢慢与ABC混合物混合在一起,因为D组分是易碎的小圆球,然后还要将D组分从ABC混合物中过滤出来,打太碎了过滤网都过滤不出来了。
4、*终得到产品。*终的产品应该为粘度黏稠的黑色液体。转速太慢的情况下,还带不动液体一起流动。
PEDOT高速乳化机,导电油墨高速乳化机 ,EDOT高速乳化机
,OLED
材料高速乳化机、电致变色材料
高速乳化机、透明电极材料告诉乳化机
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
超高速分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
超高速分散乳化机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
|
|
超高速分散乳化机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水 芳纶
印刷涂料
色素混合等等
混悬液 |
超高速分散乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
|
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERX 2000/4 |
300 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
55 |
DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
|
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。 |
PEDOT高速乳化机,导电油墨高速乳化机 ,EDOT高速乳化机
,OLED
材料高速乳化机、电致变色材料
高速乳化机、透明电极材料告诉乳化机