微乳液聚合

微球（microsphere）是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)

微球分：纳米 微米

纳米微球一般是高分子聚合而成，多是树脂，有乳液聚合比较多，聚苯乙烯，聚丙烯酸。。。

目前药剂学上关于微球（microspheres）的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1~500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球（nanospheres）或纳米粒（nanoparticles）,属于胶体范畴。

一般的而工艺

方案一：
原料：油相，固体A：10g，二氯甲烷50ml
水相，固体B：20g，水2kg
先将固体A和二氯甲烷，搅拌溶解；固体B和水升温至90℃，搅拌溶解，充分溶解后降温至10-15℃。待用。
设备配置：2P,2G,4M,三级乳化机，双入口
转速：5000转
实验步骤：⑴先将水相加入到真空罐中，开启真空罐里搅拌（刮壁），转速50转左右，通循环冷却水，降温至10-15℃。⑵温度降至10-15℃后，开启乳化机，进水相，打循环，从另一入口开始缓慢的加入油相，约3min加完。⑶5000转，循环30min。⑷抽真空，2小时。⑸过滤，干燥
方案二：
原料：油相，固体A：10g，二氯甲烷50ml
水相，固体B：5g，水2kg
先将固体A和二氯甲烷，搅拌溶解；固体B和水升温至90℃，搅拌溶解，充分溶解后降温至10-15℃。待用。
设备配置：2P,2G,4M,三级乳化机，双入口
转
待解决难点：1，定转子的粗细选择，怎样才能处理到适合的粒径（微米*佳）
2，油相的加入方式和时间
3，抽真空时，搅拌的速度

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