研磨球形氮化铝粉高速大小型分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
 

关于球形淡化铝粉

球形淡化铝粉通过激光火焰喷射熔融制备，所得产品纯度高、粒径分布均匀、表面干净、球形度高、无残余杂质、易于分散，与有机体很好相容，氮化铝粉经过第二次激光熔融球形合金化，有很高的导热系数与传热性，通过表面改性处理的粉体，不会发生水解反应，含氧量极低，绝缘导热性能效果非常明显，用在高分子树脂中，增粘不明显，是目前好的高导热绝缘填料。

球形氮化铝粉的有点应用

经过激光二次熔融球形合金化，大小均匀，流动性好，提高材料导热性能不绝缘性； 氮化铝熔融后，进行表面抗氧水解与防氧化处理，添加后导热性长期隐定存在； 球形氮化铝具有良好的注射成型性能；用于复合材料，与半导体硅匹配性好，界面相容性好，可提高复合材料的机械性能和导热介电性能； 制造集成电路基板，电子器件，光学器件，散热器，高气温坩埚制备金属基及高分子基复合材料，特别是在高温密封胶黏剂和电子封装材料中提高材料的散热性能及强度特性，有极好的应用前景，可以取代目前进口的微米氮化铝； 高导热塑料中的应用，改性后的球形氮化铝粉体可以大幅度提高塑料的导热率。目前主要用在PVC塑料，聚氨酯塑料，PA塑料、PP塑料，功能塑料等

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。

CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000研磨分散机为立式分体结构,有一定输送能力，可以处理高固含量有一定粘稠度物料，CM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

 

工艺应用:

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质      可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

动物和植物组织的超细破碎及浆化加工      不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散       纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散