间位芳纶酰胺原液沉析纤维和水、DMAC和氯化盐沉析溶剂高速剪切沉析机的制造方法，在稳定的较低温度下将间位芳纶酰胺原液和一定比例的沉析溶剂输送到沉析设备混合，沉析设备按照指定速度运转，原液在受到剪切作用的同时凝固形成超短纤维，用普通的洗浆设备将沉析溶剂洗出回收使用。是间位的芳纶沉析纤维的制造方法，改变了现有其他先精纺后切成超短纤维的制造方法，在原液制备过程中不需要添加其他聚合单体，使用关键沉析设备，推荐使用上海依肯段工 有这方面经验，在高速剪切作用下直接成形，不需要打浆磨浆过程和设备，流程简单有效，溶剂腐蚀性不高，回收使用简单方便  
 
 
(1)芳香族聚酰胺原液的制备：芳香族二胺和芳香族二甲酰氯在溶剂中聚合，经中和、过滤后制得芳香族聚酰胺原液；
(2)沉析溶剂的调配：将水、DMAC和氯化盐混合复配，混合后搅拌均匀；
(3)沉析纤维的制备：将所述芳香族聚酰胺原液和所述沉析溶剂通入沉析设备中，经上海依肯段工8018542795的沉析设备高速剪切形成沉析纤维，然后排入卸料罐中进一步冷却成型；
(4)沉析纤维的后处理：将冷却成型后的含有溶剂的沉析纤维混合料经过洗涤后除去溶剂，得到沉析纤维成品

高剪切分散机就是gao效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。

      三级连续管线式高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此te别适合于食和药品生产。

      ER2000系列管线式高剪切分散机具有fei常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以que保gao速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

 

高剪切分散机	标准流量	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	8,000	4,200	23	15	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	37	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN150
如果所需流量超过标称流量的25#并外加泵，请与依肯接洽。