机械共混法
 

机 械 共 混 法 可 分 为 搅 拌 法 和 熔 融 共 混法 。利 用 上海依肯机械段工 推荐的机械分散 法 制 备 得 到 石 墨 烯／纳米 银 线 杂 化 物 ， 在50 ℃ 下搅 拌 ， 升 温 至2 10℃ ， 后 降 至常 温 得 到石 墨 烯／纳米 银 线 杂化物 。 熔 融 共 混 法 是 利 用密 炼 机 或 者 挤 出机 的高 温 和 剪 切 作 用 力 下将 石 墨烯 、 纳 米 银 和 基材 熔融 后 ， 共 混 得 到石 墨 烯／纳米 复 合材 料 。该 方 法 用 途 广 泛 ， 适 用 于极 性 和 非 极 性 聚 合物 和 填 料 的 共 混 。 并且 纳 米 银 的烧 结 温 度 在180 ℃ ， 对 于 纳米 银 颗 粒 可 以烧 结 形 成 一 定规 模 的 网 络 结 构 。 此 方 法 制 备 的复 合 材 料 所需 时 间 短 ， 且 纳米 银 线 是 单 独 制 备 ， 所 以可以单 独 控 制 纳 米 银 线 的长 度 和 长 径 比 。 但 是由于 是 机 械 共 混 ， 纳米银在石墨烯材料中的分散性不是很好 ，且容易发生团聚 ，达不到形成大量网络结构的目的 。

     而使用上海依肯机械高速剪切分散机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个分散头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得 小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性 。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准。

       高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是 重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000 速剪切均质机。其剪切速率可以超过13,000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力 ，乳液的粒经分布 窄。由于能量密度 ,无需其他辅助分散设备。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。