石墨烯简介
纯石墨烯是一种仅一个原子厚的结晶体,厚度为0󰀁35nm左右,具有超薄、超坚固和超强导热导电性能等特性和优异的力学性能,可望在高性能电子器件、复合材料、场发射材料、气体传感器及能量存储等领域获得广泛应用
石墨烯导热性能
石墨烯具有极高导热系数,近来被提倡用于散热等方面,在散热片中嵌入石墨烯或数层石墨烯FLG可使得其局部热点温度大幅下降
石墨烯的导 热性能优于碳纳米管。普通碳纳米管的导热系数可达3000W/mK以上,各种金属中导热系数相对较高的有银、铜、金、铝,而单层石墨烯的导热系数可达5300W/mK,甚至有研究表明其导热系数高达6600W/mK。优异的导热性能使得石墨烯有望作为未来超大规模纳米集成电路的散热材料
石墨烯导热性的发展很缓慢,难点在于石墨烯在终端应用里的分散难题，国内分散机转速较低，石墨烯浆料在应用时与物料的团聚很难剥离开 影响石墨烯的性能
IKN石墨烯研磨设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高
转速***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的碳纳米管导电胶。
 

 
IKN碳纳米管导电涂料研磨分散设备有很高的线速度，以及特殊上深下浅的三级磨头结构，一次处理即可满足细化要求。*级刀头形状，可以把相对大块的物料进行初步粉碎，以便能顺利通过更细的两级进行细微化研磨。磨头齿列深度为从开始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下浅的齿列结构，相较沟槽是直线，同级的沟槽深度一样的磨头，可以保证物 料从上往下一直在进行研磨。虽和其它产品一样磨头采用三级磨齿，但他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。并且第二级为分散工作头，可以进行更充分的分散。先研磨后分散效果更佳，效率也更高。
     

CMD2000研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到***低，保证机器连续24小时不停机运行。

 
CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
 
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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